Proses penempaan meningkatkan stabilitas termal material dengan menyempurnakan struktur butir, yang membantu mencegah degradasi termal dan mempertahankan kekuatan mekanik pada suhu tinggi. Saat terkena panas, Batang material palsu Terbuat dari paduan seperti baja pahat, baja tahan karat, dan paduan berbasis nikel lebih siap untuk menahan tegangan termal. Bahan -bahan ini dapat mempertahankan kekuatan dan kekerasan mereka bahkan pada suhu yang tinggi, membuatnya ideal untuk industri seperti kedirgantaraan, produksi energi, dan manufaktur otomotif. Resistensi suhu tinggi dari bahan-bahan ini dapat ditingkatkan lebih lanjut dengan membuat batang palsu untuk perawatan panas seperti pendinginan dan temper. Perawatan panas ini mengubah struktur mikro material, meningkatkan ketahanannya menjadi siklus termal dan memastikan bahwa ia tidak kehilangan bentuk atau sifat mekaniknya selama paparan yang berkepanjangan terhadap suhu tinggi.
Kemampuan bar material palsu untuk menahan lingkungan bertekanan tinggi sebagian besar dikaitkan dengan struktur seragam yang padat yang dicapai melalui proses penempaan. Tidak seperti bahan cor atau ekstrusi, yang mungkin memiliki rongga atau cacat internal yang dapat membahayakan kinerjanya di bawah tekanan, batang palsu menunjukkan integritas struktural yang unggul. Ini sangat penting dalam aplikasi seperti bejana tekanan, sistem hidrolik, dan mesin tugas berat, di mana bahan mengalami kekuatan tekan yang ekstrem. Proses penempaan itu sendiri mengurangi kemungkinan kegagalan material yang disebabkan oleh tekanan internal, karena memastikan bahwa aliran butir diselaraskan untuk memberikan kekuatan optimal. Dalam aplikasi bertekanan tinggi, bar material yang ditempa cenderung mengalami masalah seperti fraktur, kegagalan kelelahan, atau deformasi creep, yang umum pada bahan yang kurang kuat.
Resistensi korosi adalah faktor penting dalam memilih bahan untuk lingkungan yang keras. Batang material palsu dapat diproduksi menggunakan paduan yang sangat tahan terhadap korosi, seperti stainless steel, paduan nikel, dan titanium. Proses penempaan memastikan bahwa bahan -bahan ini mempertahankan homogenitas dan bebas dari porositas atau inklusi, yang dapat berfungsi sebagai situs untuk korosi untuk memulai. Beberapa batang material palsu dirancang khusus untuk digunakan di lingkungan korosif seperti laut, pemrosesan kimia, atau industri petrokimia, di mana mereka terpapar air asin, asam, atau bahan kimia agresif lainnya. Sebagai contoh, paduan berbasis nikel seperti Hastelloy dan Monel dipilih untuk resistensi korosi superior di lingkungan yang sangat asam atau korosif. Selain sifat-sifat inheren dari bahan yang dipilih, perawatan pasca-pemeliharaan seperti pelapisan permukaan, elektroplating, atau galvanisasi dapat diterapkan untuk lebih meningkatkan resistansi korosi. Perawatan ini membentuk lapisan pelindung di atas palang yang ditempa, melindungi mereka dari faktor lingkungan seperti kelembaban, garam, dan bahan kimia industri, sehingga memperpanjang masa pakai mereka.
Salah satu manfaat utama dari bar material palsu adalah kemampuan mereka untuk menahan pemuatan siklik dan siklus termal. Proses penempaan menciptakan struktur butir yang seragam dan selaras, memberikan resistensi luar biasa terhadap perambatan retak dan kegagalan kelelahan. Ketika terkena tegangan siklik - seperti pemuatan dan pembongkaran berulang yang terjadi pada mesin otomotif, kompresor, dan mesin berputar - batang yang dipalsukan lebih kecil kemungkinannya untuk mengembangkan retakan atau patah tulang yang dapat menyebabkan kegagalan. Ini karena bahan memiliki ketahanan dan keseragaman yang lebih besar daripada bahan lain, seperti gips atau batang gulung. Demikian pula, siklus termal, di mana bahan terpapar perubahan suhu yang sering dan cepat, tidak membahayakan integritas struktural batang bahan tempa dengan cara yang sama dapat mempengaruhi bahan dengan struktur butir yang kurang halus.
