Poros Tempa Baja Mati

Apa bidang aplikasi industri poros tempa baja mati?

Poros tempa baja mati banyak digunakan di bidang industri berikut karena kinerjanya yang sangat baik:
Industri otomotif: Dalam manufaktur mobil, poros tempa baja mati sering digunakan untuk memproduksi komponen utama seperti poros engkol, batang penghubung, poros bubungan, dll., yang perlu menahan beban tinggi dan pengoperasian kecepatan tinggi.
Dirgantara: Bidang dirgantara memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk kinerja material. Poros tempa baja mati digunakan untuk memproduksi poros turbin dan poros baling-baling mesin pesawat karena kekuatannya yang tinggi, tahan panas, dan tahan lelah.
Teknik mesin: Di bidang teknik mesin, poros tempa baja mati digunakan untuk memproduksi poros transmisi, poros rotor, dll. dari berbagai mesin. Komponen-komponen ini harus menahan beban dan benturan yang berat selama pengoperasian.
Industri energi: Dalam industri energi seperti minyak, gas alam, dan listrik, poros tempa baja mati digunakan untuk memproduksi poros pompa, poros kompresor, dll. Komponen ini bekerja di lingkungan ekstrem dan harus memiliki ketahanan aus dan ketahanan korosi yang baik.
Industri berat: Dalam industri berat seperti baja dan pertambangan, poros tempa baja mati digunakan untuk memproduksi poros rolling mill, poros hoist, dll. Komponen-komponen ini bekerja di bawah beban tinggi dan lingkungan yang keras.
Mesin pertanian: Banyak bagian dalam mesin pertanian, seperti poros penggerak traktor, poros rotor pemanen, dll., juga memerlukan poros tempa baja mati untuk memastikan ketahanan dan keandalannya.
Mesin konstruksi: Pada mesin konstruksi, seperti ekskavator, derek, dll., poros tempa baja mati digunakan untuk memproduksi komponen yang berputar guna menahan beban berat dan memberikan kinerja yang stabil.
Pembuatan Kapal: Komponen utama seperti sistem propulsi dan sistem kemudi kapal juga memerlukan poros tempa baja mati untuk memastikan ketahanan dan keandalannya di lingkungan laut.
Transportasi kereta api: Poros lokomotif, poros bogie, dll. dalam transportasi kereta api juga menggunakan poros tempa baja mati untuk memastikan stabilitas dan keamanan selama operasi kecepatan tinggi.
Instrumen presisi: Pada beberapa instrumen presisi, seperti peralatan mesin presisi tinggi, peralatan pengukuran, dll., poros tempa baja mati digunakan untuk memastikan keakuratan dan stabilitas peralatan.

Apa efek proses penempaan terhadap kinerja poros tempa baja mati?

Proses penempaan adalah proses memanaskan logam sampai suhu tertentu dan mengolahnya menjadi bentuk yang diinginkan dengan cara dipalu atau diberi tekanan. Proses ini memiliki efek berikut pada kinerja poros tempa baja mati:
Meningkatkan kepadatan material: Pukulan atau tekanan selama proses penempaan dapat mengatur ulang butiran logam, mengurangi lubang dan retakan, sehingga meningkatkan kepadatan material.
Meningkatkan garis aliran logam: Penempaan dapat memperbaiki garis aliran logam, menyelaraskan butiran logam sepanjang arah aksial, dan meningkatkan sifat mekanik poros.
Meningkatkan keseragaman material: Perlakuan panas dan pemrosesan tekanan selama penempaan dapat menghilangkan ketidakhomogenan internal material dan meningkatkan kinerja poros secara keseluruhan.
Memperbaiki struktur mikro material: Perlakuan panas selama penempaan dapat mengubah struktur mikro logam dan meningkatkan kekerasan dan ketangguhannya.
Meningkatkan akurasi dimensi: Proses penempaan dapat mengontrol ukuran poros secara akurat untuk memastikan keakuratannya dalam perakitan dan penggunaan.
Meningkatkan ketahanan lelah: Perlakuan panas dan pemrosesan tekanan selama penempaan dapat meningkatkan ketahanan lelah material dan memungkinkan poros menahan beban berulang.
Meningkatkan ketahanan aus: Penempaan dapat meningkatkan kekerasan material, sehingga meningkatkan ketahanan aus poros.
Meningkatkan ketahanan terhadap korosi: Proses penempaan tertentu dapat meningkatkan ketahanan korosi pada material, memungkinkannya mempertahankan kinerja di lingkungan yang keras.

Dari mana datangnya ketahanan lelah yang tinggi pada poros tempa baja mati?

Poros tempa baja mati memiliki ketahanan lelah yang tinggi, yang terutama disebabkan oleh aspek-aspek berikut:
Sifat material: Baja die sendiri memiliki ketahanan lelah yang sangat baik, hal ini berkaitan dengan komposisi kimia dan struktur mikronya.
Proses penempaan: Perlakuan panas dan pemrosesan tekanan selama penempaan dapat lebih meningkatkan ketahanan lelah material.
Garis aliran logam: Selama proses penempaan, butiran logam disusun sepanjang arah aksial untuk membentuk garis aliran logam yang baik, yang membantu meningkatkan ketahanan lelah poros.
Keseragaman material: Penempaan dapat menghilangkan ketidakrataan internal material, mengurangi konsentrasi tegangan, dan dengan demikian meningkatkan ketahanan lelah.
Akurasi dimensi: Proses penempaan dapat mengontrol ukuran poros secara akurat, mengurangi konsentrasi tegangan yang disebabkan oleh kesalahan dimensi, dan meningkatkan ketahanan lelah.
Perawatan permukaan: Perawatan permukaan setelah penempaan, seperti pemolesan, pengerasan, dll., selanjutnya dapat meningkatkan ketahanan lelah poros.
Perlakuan panas: Perlakuan panas setelah penempaan, seperti pendinginan dan temper, dapat memperbaiki struktur mikro material dan meningkatkan ketahanan lelahnya.
Menghilangkan stres: Perlakuan panas selama penempaan dapat menghilangkan tegangan sisa di dalam material dan mengurangi terjadinya retakan akibat kelelahan.
Ketangguhan material: Ketangguhan baja cetakan yang tinggi membantu menyerap dan mendistribusikan tegangan, sehingga meningkatkan ketahanan lelah.