Kemampuan mesin dari batangan bulat paduan tempa dapat bervariasi tergantung pada komposisi paduan spesifik dan perlakuan panas. Batangan bulat paduan tempa dapat memiliki karakteristik kemampuan mesin yang berbeda dibandingkan dengan bahan lain seperti baja tahan karat atau baja karbon. Berikut beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan:
Kemampuan mesin dari batangan bulat paduan tempa sangat dipengaruhi oleh komposisi paduannya. Elemen paduan seperti kromium, molibdenum, dan nikel dapat berdampak signifikan terhadap kemampuan mesin. Misalnya, kromium meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kemampuan pengerasan namun dapat meningkatkan keausan perkakas jika berada dalam konsentrasi tinggi. Molibdenum meningkatkan kekuatan dan kemampuan pengerasan, mendorong pemecahan chip dan mengurangi keausan pahat selama pemesinan. Nikel meningkatkan ketangguhan dan ketahanan terhadap korosi namun dapat berkontribusi terhadap pengerasan kerja dan tantangan dalam pembentukan chip. Sebaliknya, elemen seperti titanium atau vanadium dapat meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus, namun dapat menimbulkan tantangan karena kecenderungannya untuk mengeras selama pengerjaan, sehingga memerlukan perkakas dan strategi khusus.
Batangan bulat paduan yang ditempa biasanya menunjukkan kekerasan tinggi dan struktur mikro yang halus karena proses penempaan. Meskipun kekerasan yang tinggi meningkatkan sifat mekanik seperti kekuatan dan ketahanan aus, hal ini juga dapat menimbulkan tantangan selama pemesinan. Kekerasan material mempengaruhi pembentukan chip, keausan pahat, dan penyelesaian permukaan. Struktur mikro, yang dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti suhu penempaan dan laju pendinginan, mempengaruhi kemampuan mesin dengan mempengaruhi distribusi elemen dan fase paduan dalam material.
Cara perlakuan panas yang digunakan selama produksi secara signifikan mempengaruhi kemampuan mesin batangan bulat paduan tempa. Perlakuan panas seperti anil, pendinginan, dan temper digunakan untuk mengoptimalkan sifat mekanik sekaligus menyeimbangkan kemampuan mesin. Annealing melembutkan material, mengurangi kekerasan dan tekanan internal, sehingga meningkatkan kemampuan mesin. Sebaliknya, perlakuan panas yang tidak tepat dapat mengakibatkan perubahan struktur mikro yang tidak diinginkan, seperti sisa pengendapan austenit atau karbida, yang menyebabkan peningkatan keausan pahat dan kekasaran permukaan selama pemesinan.
Kontrol chip yang efektif sangat penting untuk menjaga stabilitas proses dan penyelesaian permukaan dalam operasi pemesinan. Strategi pengendalian chip yang tepat, seperti menggunakan pemecah chip, mengontrol ketebalan chip, dan mengoptimalkan penyaluran cairan pendingin, sangat penting untuk mencegah masalah terkait chip seperti pembentukan tepi yang menumpuk, penyelesaian permukaan yang buruk, dan kerusakan alat. Memilih geometri alat pemotong, sudut rake, dan cairan pemotongan yang sesuai dapat membantu mengoptimalkan pembentukan dan evakuasi chip, meningkatkan kemampuan mesin dan produktivitas.
Memastikan stabilitas benda kerja sangat penting untuk mencapai akurasi dimensi, penyelesaian permukaan, dan umur pahat dalam operasi pemesinan. Sistem pemasangan, penjepitan, dan pendukung yang ketat digunakan untuk meminimalkan defleksi benda kerja, getaran, dan obrolan selama pemesinan. Teknik redaman, seperti peredam getaran dan peredam massa yang disetel, dapat digunakan untuk mengurangi resonansi dan meningkatkan stabilitas pemesinan, terutama ketika menangani batang bundar berdiameter besar atau komponen berdinding tipis.
Pelumasan dan pengelolaan cairan pendingin yang efektif sangat penting untuk mengurangi gesekan, menghilangkan panas, dan memperpanjang masa pakai alat selama pemesinan. Pemilihan dan penerapan cairan pemotongan, pelumas, dan sistem pendingin yang tepat membantu meminimalkan timbulnya panas, keausan pahat, dan kekasaran permukaan sekaligus meningkatkan evakuasi chip dan penyelesaian permukaan. Teknologi pendingin yang canggih, seperti sistem penyaluran cairan pendingin bertekanan tinggi dan pelumasan kuantitas minimum (MQL), menawarkan kemampuan pendinginan dan pelumasan yang lebih baik, sehingga semakin meningkatkan kemampuan mesin dan produktivitas.
